顾德宝丰：全自动托辊生产线设备厂家托辊生产线设备价格

  山西顾德宝丰重工机械有限公司托辊生产线设备为高端装备，托辊生产线是用来制造输送机托辊的自动化系统，涵盖加工、组装、检测等全流程，含有多项专利技术。主要尺寸是数控加工，加工精度高;采用了新的加工工艺，制造的托辊阻力小，径向圆跳动量小，轴向窜动小，是国内唯一能满足国家十二五提出的高速大运量带式输送机高速托辊的制造要求。

  相关专利:采用了管子定位纠偏专利技术(专利号ZL7.8托辊辊皮加工自动定位夹持装置);数控压装内外密封、轴承，压装行程数字设定，输入方便，精度高。避免了传统液压压装行程精度不准确，造成密封与轴承完全接触后卡死不转的现象(发明专利:4.X一种托辊数控压装装置)。托辊轴平头倒角切槽数控加工采用专利技术(发明专利:一种托辊轴数控加工机构及方法ZL9.2)

  托辊生产线通过多工序自动化设备协同，实现从原材料加工到成品组装的高效生产，核心流程与设备如下：

  托辊管切断数字控制机床：采用数控技术实现定长切断，支持套料切割（一支原料管一次性完成多段切割），精准控制管材长度。

  管整理存储自举升架：自动分离套料切割后的不一样的规格管材，实现物料分类存储。

  托辊管数控镗孔机床：通过管夹具发明专利技术实现管自定心，减少加工时的跳动量，保障管材两端止口加工精度。

  吹屑部件：采用企业专有技术，高效清除工艺流程中产生的切屑，保障后续工序精度。

  物流环节：由3工位+1工位90°旋转机械手完成管材在各工位间的搬运，实现自动化流转。

  托辊轴平头倒角切槽数字控制机床：对轴进行倒角、车卡簧槽等精密加工，保障轴端结构精度。

  物流环节：由2工位+1工位90°旋转机械手完成轴材在各工位间的搬运，实现自动化流转。

  轴承座给料机械手：自动将轴承座、密封圈、轴承输送至7轴承座数控压装机床。

  7轴承座数控压装机床：采用过渡配合H8/n8压装，由轴承座压装生产线自动喂料，完成最终组装。

  托辊数字控制机床：对托辊组件进行精密加工（如设有防污染防护间，保障加工环境）。

  辊子架：由生产线订购方负责转运，完成成品下线套自动升降平移机构完成组件在各工位间的搬运，实现自动化流转。

  自动化程度高：通过数字控制机床、机械手、机器人等设备，实现管材切割、轴类加工、轴承座压装、成品检测等核心工序的自动化，大幅度降低人工依赖。

  精度与质量保障：管夹具发明专利技术、管自定心设计、数控加工技术等，从源头控制加工精度；轴承座过渡配合压装、密封自动压装等工艺，保障托辊组装质量。

  柔性化生产：多工位机械手、自动给料/输送系统，支持不一样的规格托辊的柔性化生产，满足多样化需求。

  以上流程与设备协同，构建了托辊从原材料到成品的全自动化生产链，实现效率与质量的双重提升。

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  山西顾德宝丰托辊生产线厂家，提供全自动托辊生产线，托辊数字控制机床设备，各种类托辊。

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