大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架的制作方法

  【专利摘要】本实用新型公开了一种大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架，包括圆弧板和型钢，圆弧板的底边固定于型钢上，托辊的两端固定于圆弧板上，型钢固定于机架上。通过圆弧板来固定大倾角槽型皮带机转弯处的皮带托辊，圆弧板的下料及U型槽口的加工均可通过数控激光下料机一步到位，使圆弧板及托辊固定槽口一次成型，保证了圆弧板的圆弧边弧度的一致性，避免了现存技术开设槽口的二次变形，来保证转弯处安装托辊后与皮带接触面在一个圆弧面上的精度要求，提高皮带机的实用性能。

  [0001]本实用新型涉及一种大倾角槽型皮带机,具体涉及一种大倾角槽型皮带机转弯处的结构。

  [0002]大倾角槽型皮带机机架一般都有两次转弯的结构，目前的转弯处托辊固定架一般都采用型钢折弯，同时在型钢上按一定的角度均匀开槽形成凸弧段，因为凸弧段安装皮带托辊后一定要保证托辊与皮带的接触面在同一个圆弧面上，前述采用型钢折弯开槽处理的加工工艺形成的凸弧段很难做到这一点。

  [0003]本实用新型的目的是提供一种能保证凸弧段整个弧度一致的托辊固定架。

  [0004]本实用新型公开的这种大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架，包括圆弧板和型钢，圆弧板的底边固定于型钢上，托辊的两端固定于圆弧板上，型钢固定于机架上。

  [0005]所述圆弧板的上端圆弧边处均有U型槽口，侧壁有加强筋，托辊两端的固定轴插入U型槽口中。

  [0006]所述U型槽口的外侧有用于固定托棍两端轴的卡板,卡板上有与该轴匹配的卡槽。

  [0008]本实用新型通过圆弧板来固定大倾角槽型皮带机转弯处的皮带托辊，圆弧板的下料及U型槽口的加工均可通过数控激光下料机一步到位，使圆弧板及托辊固定槽口 一次成型，保证了圆弧板的圆弧边弧度的一致性，避免了现存技术开设槽口的二次变形，来保证转弯处安装托辊后与皮带接触面在一个圆弧面上的精度要求，提高皮带机的使用性能。

  [0010]如图1所示，本实用新型公开的这种大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架，包括圆弧板1、型钢2和卡板3。圆弧板I的底部折边通过螺栓固定于型钢2的顶边，型钢2的底边固定于机架4上。圆弧板I的上端圆弧边处均布有用于固定托辊5的U型槽口，侧壁有加强筋6。托棍5两端的固定轴插入U型槽口中,然后用卡板3固定,卡板3与圆弧板I通过螺栓连接。型钢2可以与机架采用点焊连接。本实施例的型钢2采用槽钢。

  [0011]因为圆弧板I的上端圆弧边及圆弧边处开设的用于固定托辊5的U型槽口均可通过数控激光下料机一步到位，使圆弧板I及U型槽口一次成型，保证了圆弧边弧度的一致性，避免了现存技术开设槽口的二次变形，来保证转弯处固定架安装托辊5后与皮带7的接触面在一个圆弧面上的精度要求，提高皮带机的实用性能。

  1.一种大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架，其特征是:该固定架包括圆弧板和型钢，圆弧板的底边固定于型钢上，托辊的两端固定于圆弧板上，型钢固定于机架上。

  2.如权利要求1所述的大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架，其特征是:所述圆弧板的上端圆弧边处均有U型槽口，侧壁有加强筋，托辊两端的固定轴插入U型槽口中。

  3.如权利要求1所述的大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架，其特征是:所述U型槽口的外侧有用于固定托棍两端轴的卡板，卡板上有与该轴匹配的卡槽。

  4.如权利要求1所述的大倾角槽型皮带机转弯处托辊固定架，其特征是:所述型钢采用槽钢，所述圆弧板的底部为与槽钢连接的折边。